Екатеринбург, ул. Начдива Онуфриева, 47

Menu
Menu

Фрезерная резка ЛДСП

Фрезеровка ЛДСП на ЧПУ по низким ценам в Екатеринбурге от мастеров компании Forma. Услуга представляет собой процесс обработки ламинированной древесно-стружечной плиты на станках с числовым программным управлением. Технология применяется для производства мебельных фасадов, столешниц и декоративных элементов интерьера сложной конфигурации. Обработка ЛДСП требует специального подхода из-за разнородной структуры материала и наличия ламинированного покрытия. Использование ЧПУ позволяет создавать сложные криволинейные кромки и точные соединения без сколов ламината. Современное оборудование с вакуумным прижимом обеспечивает стабильность геометрических параметров готовых изделий.

Фрезерная резка ЛДСП: цена в Екатеринбурге

Материал Толщина материала цена/погонный метр
ЛДСП
8,10 мм 50р
16 мм 65р
18,20 мм 90р
22 мм 110р

Фрезеровка ламинированной ДСП: технологические особенности

Обработка ламинированной древесно-стружечной плиты на станках с ЧПУ требует применения компрессионных фрез с режущими кромками, оптимизированными для слоистых материалов. Специализированный инструмент с переменным углом наклона зубьев предотвращает образование сколов на ламинированной поверхности. Скорость шпинделя поддерживается в диапазоне 18000-24000 об./мин. при подаче 3-5 м./мин. для материалов толщиной 16-25 мм. Система вакуумного прижима с зональным распределением давления обеспечивает надежную фиксацию заготовки без механических повреждений. Программное обеспечение генерирует управляющие программы с учетом направления волокон и структуры материала.

Фрезеровка ЛДСП: виды изделий

Основные виды производимых изделий:

  • Мебельные фасады с фигурными кромками и декоративными фрезеровками;
  • Столешницы с интегрированными мойками и сложными криволинейными формами;
  • Корпусные элементы мебели с системами паз-шип и точными соединениями;
  • Декоративные панели и интерьерные решения с 3D-текстурами;
  • Торговое и выставочное оборудование с логотипами и надписями.

Факторы качества при фрезеровке ЛДСП на ЧПУ

Качество обработки материала определяется правильным выбором инструмента и соблюдением режимов резания. Точность позиционирования достигает ±0,1 мм при использовании прецизионных шпиндельных систем с автоматической сменой инструмента. Контроль процесса обеспечивается системой лазерного сканирования поверхности. Технологические аспекты обработки древесных плит подробно описаны в разделе стандартов для мебельного производства.

Критические параметры обработки включают:

  • Контроль глубины резания для предотвращения сколов;
  • Поддержание оптимальной скорости резания;
  • Правильный выбор геометрии инструмента для материалов с разной плотностью;
  • Обеспечение эффективного удаления стружки из зоны резания;
  • Соблюдение последовательности операций для минимизации механических напряжений.

Контроль качества при фрезеровке ЛДСП

Каждая партия изделий проходит многоуровневую проверку соответствия техническим требованиям. Входной контроль материала включает проверку толщины, качества ламинации и плотности плиты. В процессе фрезеровки ЛДСП на ЧПУ оператор проводит визуальный контроль кромок на отсутствие сколов с помощью увеличительных приборов. Для проверки точности соединений и размеров применяются шаблоны и измерительные калибры. Готовая продукция тестируется на соответствие требованиям ГОСТ 10632-2017 для древесных плит. Метрологическое обеспечение процесса подробно описано в разделе контроля качества мебельных компонентов. Также в нашей компании вы можете заказать гравировку по дереву или 3D-фрезеровку.

Заказать фрезеровку ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП) в Екатеринбурге по низким ценам в компании Forma. Наши специалисты выполняют работу на заказ быстро и качественно, а клиенты, заказавшие услугу, практически всегда остаются довольны и часто обращаются к нам повторно.

Вопросы и ответы
Какие типы ЛДСП поддаются фрезеровке на ЧПУ? +
Для обработки на станках с ЧПУ применяются плиты толщиной 10-38 мм с меламиновым и ламинированным покрытием. Материалы с высоким содержанием формальдегидных смол (класс Е1) обрабатываются со скоростью шпинделя 20000-24000 об/мин. Плиты с постформинг-покрытием требуют применения специализированного инструмента с алмазным напылением. Выбор конкретного типа ЛДСП зависит от требований к износостойкости и условиям эксплуатации. Технолог помогает подобрать материал исходя из назначения готовых изделий.
Как предотвратить образование сколов при фрезеровке ЛДСП? +
Предотвращение сколов достигается за счет применения компрессионных фрез с переменным углом наклона зубьев. Скорость резания и подача подбираются экспериментально для каждого типа покрытия и толщины плиты. Использование подложек из MDF или пробки предотвращает образование сколов на нижней стороне материала. Обработка ведется в несколько проходов с постепенным увеличением глубины резания до 3 мм за проход. После обработки применяется торцевание кромок для удаления микросколов.
Какая точность достигается при фрезеровке мебельных компонентов? +
Точность позиционирования отверстий под фурнитуру достигает ±0,1 мм для плит толщиной 16-18 мм. Размеры линейных элементов поддерживаются в пределах ±0,2 мм от номинального значения. Соосность отверстий соответствует ±0,15 мм для элементов с системой «32 мм». Геометрическая точность контуров составляет ±0,3 мм на 1000 мм длины. Современные станки с ЧПУ обеспечивают повторяемость размеров в пределах ±0,08 мм для серийного производства.
Какой инструмент применяется для фрезеровки ЛДСП?+
Для обработки ЛДСП применяются компрессионные фрезы диаметром 6-12 мм с твердосплавными напайками. Односторонние компрессионные фрезы используются для обработки кромок без сколов. Спиральные фрезы с двумя зубьями применяются для чистовой обработки пазов и выборок. Для сверления отверстий используются специальные сверла с центрирующим острием и подрезателями. Алмазный инструмент применяется для обработки плит с жесткими покрытиями.
Как подготовить файлы для фрезеровки мебельных компонентов?+
Для программирования станков с ЧПУ используются файлы в форматах DXF и DWG с указанием допусков и типа кромок. 3D-модели в формате STL применяются для сложных объемных фрезеровок. Техническое задание должно включать информацию о толщине материала, типе покрытия и требованиях к качеству кромок. Для изделий с системой «32 мм» указываются координаты отверстий и типы применяемой фурнитуры. Инженеры проводят анализ файлов на технологичность изготовления перед началом производства.
У вас нестандартная задача?

Опишите задачу или пришлите макет, и мы скажем точные сроки и стоимость

Оставить заявку

ЗАдайте нам вопрос

ОСтавить заявку